隨著數(shù)控火焰和等離子切割機(jī)在我國工業(yè)加工、生產(chǎn)、服務(wù)企業(yè)開始大量普及，許多生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，開始購買和使用數(shù)控切割機(jī)，但是往往由于缺乏基本的數(shù)控切割概念和知識(shí)，在購買和使用數(shù)控切割機(jī)的過程中存在著一些技術(shù)問題和使用困難，為此，我們簡要?dú)w納整理了數(shù)控切割機(jī)采購指南，希望有助于企業(yè)的切割機(jī)采購和數(shù)控切割技術(shù)的普及。

    企業(yè)購買數(shù)控切割機(jī)無疑要達(dá)到三個(gè)主要目的：

    ·能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品；

    ·能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量；

    ·能夠有效節(jié)省鋼材和耗材。

　　根據(jù)企業(yè)購買數(shù)控切割機(jī)的三個(gè)主要目的，采購工作可大致分為以下五個(gè)步驟：

    步驟一：選擇數(shù)控切割機(jī)機(jī)型和具體配置
    根據(jù)企業(yè)要切割的材質(zhì)和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先確定購買數(shù)控切割機(jī)的種類，火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光或是數(shù)控坡口切割機(jī)；其次，根據(jù)切割材質(zhì)的厚度，了解火焰或等離子數(shù)控切割機(jī)的有效穿孔能力和穿孔技術(shù)，以選擇和確定數(shù)控切割機(jī)的具體配置，如等離子電源類型、火焰槍及預(yù)熱切割氧配置、坡口切割方式，從而確定數(shù)控切割機(jī)配置與大致價(jià)格。

    特別應(yīng)注意：數(shù)控火焰切割機(jī)的有效切割厚度取決于厚板穿孔能力和自動(dòng)穿孔技術(shù)，可通過二級或三級電磁閥控制和數(shù)控系統(tǒng)中的自動(dòng)穿孔工藝獲得實(shí)現(xiàn)。數(shù)控等離子切割機(jī)的有效切割厚度取決于等離子電源的有效穿孔厚度，不是最大切割厚度。

　　步驟二：考察數(shù)控切割機(jī)企業(yè)的制造質(zhì)量和加工精度，同時(shí)也需要考察企業(yè)的信譽(yù)度和客戶的反映，多看多問
    在數(shù)控切割機(jī)機(jī)型和配置確定后，將著重考察數(shù)控切割機(jī)企業(yè)的制造質(zhì)量和切割精度。數(shù)控切割機(jī)的機(jī)床結(jié)構(gòu)、齒輪齒條質(zhì)量、導(dǎo)軌和減速箱質(zhì)量、機(jī)床安裝接地與屏蔽技術(shù)，都直接關(guān)系到或決定了數(shù)控切割機(jī)的質(zhì)量和切割精度。部分?jǐn)?shù)控切割機(jī)企業(yè)一味地追求市場占有率，雖然價(jià)格不高，但是切割機(jī)的質(zhì)量在選材、用材、售后服務(wù)支持等方面上大打折扣，用戶的反映就可想而知了。

  　步驟三：選擇數(shù)控系統(tǒng)
    在確定了數(shù)控切割機(jī)的種類與配置，選定了切割機(jī)生產(chǎn)廠家后，接下來是選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件，特別是自動(dòng)切割工藝，決定數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性是最重要的!

    數(shù)控系統(tǒng)的兩大發(fā)展流派：

    一種是基于windows平臺(tái)的現(xiàn)代技術(shù)流派，以美國數(shù)控系統(tǒng)制造廠家為代表；另一種是基于DOS平臺(tái)的自動(dòng)切割技術(shù)流派，以德國著名切割機(jī)廠家使用的數(shù)控系統(tǒng)為代表，如。ESAB的數(shù)控系統(tǒng)，Messer使用的加拿大Lynx數(shù)控系統(tǒng)，F(xiàn)astCAM數(shù)控系統(tǒng)。

    總之，兩大流派的共同點(diǎn)是都提供了完善的切割工藝，都能夠滿足數(shù)控切割的技術(shù)要求。

    正確的做法應(yīng)該是把編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理等工作交給廉價(jià)的計(jì)算機(jī)和編程套料軟件來處理，使數(shù)控切割機(jī)做到全時(shí)切割、自動(dòng)切割、高效切割。

　　步驟四：學(xué)習(xí)和了解提高切割效率與切割質(zhì)量的方法
    數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量對用戶至關(guān)重要，也是企業(yè)評價(jià)數(shù)控切割機(jī)采購成功與否和好壞優(yōu)劣的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

    特別指出：在數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。

    最新發(fā)展趨勢：數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的“全時(shí)切割、自動(dòng)切割、高效切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心理念和指導(dǎo)思想是在數(shù)控切割機(jī)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)趨于完善和相同或類似的條件下，通過軟件技術(shù)，即數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝，進(jìn)一步提高數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的“全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)和高套料率切割”。

　　步驟五：學(xué)習(xí)、了解有效節(jié)省鋼材和耗材的技術(shù)與方法

    節(jié)省鋼材和耗材是企業(yè)最為關(guān)心的問題。企業(yè)要盈利，必須有效節(jié)省鋼材和耗材。因此，企業(yè)購買數(shù)控切割機(jī)必須能夠保證有效節(jié)省鋼材和耗材。

    最有效的手段：有效節(jié)省鋼材和耗材的最有效手段是使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復(fù)利用；通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預(yù)熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預(yù)熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，這樣才能有效節(jié)省鋼材和耗材。

    簡單的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)：根據(jù)官方專業(yè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，在鋼材切割焊接生產(chǎn)過程，中國企業(yè)鋼材浪費(fèi)比西方發(fā)達(dá)國家多10％。一家年切割焊接鋼材上萬噸的中型企業(yè)，每年浪費(fèi)鋼材有上千噸。如果能夠使用好類似于FastcAM的優(yōu)化套料編程軟件，每年可為企業(yè)節(jié)省上千噸鋼材，即使按5％計(jì)算，每年也可為企業(yè)節(jié)省鋼材上百噸，割嘴耗材幾十萬元。不僅為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失，而且還增加企業(yè)贏利上百萬元。同時(shí)，使用好FastCAM套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控火焰切割機(jī)的全時(shí)、自動(dòng)和高效切割，能讓1臺(tái)數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)能力變成2臺(tái)甚至3臺(tái)，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　如果用戶為了省錢不購買套料軟件，數(shù)控火焰切割機(jī)不能做到整板套料和余料板套料，用戶一個(gè)月浪費(fèi)的鋼材余料會(huì)大大超過套料軟件的價(jià)格；如果數(shù)控火焰切割機(jī)不能做到高效切割，企業(yè)一個(gè)月浪費(fèi)的割嘴和耗材的費(fèi)用也會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過套料軟件的價(jià)格；如果數(shù)控切割機(jī)不能做到全時(shí)切割和自動(dòng)切割，切割效率大打折扣，企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營成本依然會(huì)高居不下，其成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出幾套套料軟件的價(jià)格.